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锅炉助燃鼓风机

锅炉助燃鼓风机核心功能是向锅炉炉膛内精准输送足量、稳定的空气（助燃风），为燃料（煤、天然气、生物质等）的充分燃烧提供氧气，同时通过中压特性克服炉膛内的正压阻力，保障燃烧效率与锅炉安全运行，是锅炉系统的关键辅助设备之一

  • 产品型号：
  • 厂商性质：生产厂家
  • 更新时间：2025-11-04
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品牌誉风应用领域环保,食品/农产品,地矿,建材/家具,综合

一、核心工作逻辑：为何锅炉助燃必须用 “中压" 鼓风机

锅炉燃烧时，炉膛内会因燃料燃烧产生一定正压（避免冷空气从炉门 / 缝隙漏入，影响燃烧温度），普通低压鼓风机无法克服这一阻力；而高压鼓风机则会因压力过高导致风速过快，反而吹散火焰或造成燃料不全燃烧。中压鼓风机的 “压力适配性" 是核心优势，其工作逻辑可拆解为 3 步：

锅炉助燃鼓风机



  1. 锅炉助燃鼓风机空气吸入与加压：电机驱动叶轮（多为离心式，少数为混流式）高速旋转，从外界吸入常温空气，通过离心力作用将空气加压至0.01~0.03MPa（表压） 的中压范围，同时保证稳定风量。

  2. 克服炉膛阻力：中压气流通过专用风道（需做保温处理，避免热量损失）输送至锅炉炉膛，精准克服炉膛内的正压阻力（通常为 500~2000Pa），确保空气能均匀扩散至火焰区域。

  3. 氧气供给与燃烧优化：中压风与燃料（如天然气喷嘴喷出的燃气、链条炉排上的煤层）充分混合，提升氧气浓度，避免燃料因缺氧导致的 “不全燃烧"（减少一氧化碳、黑烟生成），同时维持炉膛内稳定的燃烧温度场。

二、锅炉助燃鼓风机核心性能要求：适配锅炉工况的特殊设计

锅炉助燃场景对鼓风机的要求远高于普通工业场景，需满足 “高温耐受性、稳定性、安全性" 三大核心需求，具体性能特点如下：



性能维度核心要求设计 / 选型逻辑
压力与风量匹配压力需覆盖 “炉膛正压 + 风道阻力"，风量需按 “燃料耗量 × 理论空气量" 计算（通常需预留 10%~20% 余量）例如：1 吨天然气锅炉每小时耗气量约 80m³，理论需助燃风约 960m³/h（天然气与空气燃烧比 1:12），鼓风机风量需选 1050~1150m³/h，风压需≥1500Pa（克服炉膛 1000Pa 正压 + 风道 500Pa 阻力）
高温耐受性锅炉附近环境温度高（炉膛外壁温度可达 150~300℃），鼓风机需耐受 40~60℃的环境温度，电机需防过热电机采用 “F 级绝缘"（耐温 155℃），外壳加装散热筋；部分高温工况机型（如生物质锅炉）会在进风口加装冷却装置，避免吸入高温空气导致电机过载
稳定性与连续性锅炉燃烧需 24 小时连续运行（尤其工业锅炉），鼓风机需无障运行周期长，避免停机导致锅炉熄火、生产中断采用 “直联式传动"（叶轮直接连接电机轴，无齿轮 / 皮带传动），减少易损件；轴承选用耐高温润滑脂（如锂基润滑脂），延长维护周期（通常 3~6 个月维护一次）
防爆与安全若燃料为天然气、液化气等易燃易爆气体，鼓风机需具备防爆能力，避免电机火花引燃泄漏的燃气电机采用 “Ex d IIB T4" 级防爆设计（适用于 IIB 类易燃易爆环境，最高表面温度≤135℃）；外壳采用铸铝合金材质，避免碰撞产生火花
风量调节灵活性锅炉负荷变化时（如白天满负荷、夜间低负荷），需调整助燃风量，避免 “风多燃料少" 导致温度下降，或 “风少燃料多" 导致不全燃烧配备 “变频调速系统"，通过调整电机转速改变风量（比传统风门调节更节能，节电率可达 20%~30%）；部分小型锅炉采用 “手动风门" 调节，成本更低


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